저항값은 재료의 저항률과 길이에 비례하고, 단면적에는 반비례함을 볼 수 있다.
[그림 -1] 저항값을 결정하는 인자들
저항은 값을 바꿀 수 없는 고정 저항(Fix Resistor)과 바꿀 수 있는 가변 저항(Variable Resistor)으로 구별된다. 저항은 탄소 또는 금속 재료를 이용하여 만들어지며, 주로 사용되는 저
금속을 펴보면 평행한 평판인 것을 확인할 수 있다. 이 평행 평판의 단면적이 클수록 커패시턴스가 커지기 때문에 용량성이 큰 커패시터를 만들기 위해서는 단면적의 크기를 키워야 할 것이다.
▶ 알루미늄 전해 커패시터의 단면
실험 4B. 커패시터 제작 실험 : 양 전극판의 면적, 전극판 간격
금속 표면에 산화피막을 형성하여 부식의 저항성을 증가시킨다.
2.2 3전극 시스템
2.2.1 삼전극 시스템
셀을 구성할 때 2전극, 3전극 또는 4전극을 사용한다. 2전극은 작업전극과 기준전극으로 이루어져 있다. 2전극을 사용할 때 기준전극에 많은 전자가 흐르게 되며, 기준전극과 용액 사이의 산화
CNT를 주목하게 되었다. 이 결과 나노혼 구조의 경우, 백금계 촉매를 매우 미세하게(직경 2nm) 담지시켜, 결과적으로 연료전지의 출력을 20% 정도 향상시킬 수 있음을 밝혀냈다. 종래 활성탄으로 동일 조건에서 실험을 행한다면 [그림 37]에 나타낸 것과 같이 촉매입자의 크기가 2배이상이다. 이것은 촉
증폭기로서 취급 할 수 있다. 이 무한대의 증폭율을 전제로하면 피드백 회로를 구성할때 증폭율을 저항의 비율 만으로 결정 할 수 있어서 연산 증폭기라 할 수 있다. 외관상은 디지탈 IC와 동형상이며 실장 개수에 따라 핀 수가 변한다. 위 그림에서 왼쪽은 2개, 오른쪽은 4개를 내장하고 있다.
그림은 저항기의 모습으로 왼쪽부터 두개의 줄은 저항 값의 유효숫자를 나타내며, 세번째 줄은 자리수(10의 거듭제곱 꼴), 마지막 줄은 저항기의 오차범위를 나타낸다. 오른쪽 저항기는 청색/회색/갈색/금색의 띠가 있으므로 저항값은 680Ω(오차 5%)이다. 고정밀 저항기는 유효숫자를 나타내는 띠가 3개인
1. 실험목적
① 작용하는 외력에 의해 부재에 발생하는 변형율(응력)을 이용하여 부재 혹은 구조물에 내하력(internal force)을 산정하여 안전성을 평가
② 각 하중의 재하시의 변형률을 측정하여 실험부재가 탄성영역에 있음을 확인하고 그 결과를 바탕으로 실험재료의 탄성계수를 추정한다.
③ 각
1. 들어가면서
과거로부터 인류가 사용하여 왔던 천연 고분자인 고무, 양모, 면화, 목재 등은 같은 고분자로 되어 있지만 이것이 형성되는 과정에서 거의 전부 물을 매체로 하고 있으므로 물과 상당히 친화력을 가지며 물에 잘 젖는다. 그러나 합성수지인 플라스틱은 석유를 원료로 하고 있으므로 기름
(220V용)
1-3 실험방법
1) 드라이버형 방전관식 검전기를 사용하여 100[V] 및 220[V] 전선로의 충전여부를 확인
하고 그 밝기를 비교한다.
2) 음향발광식 무접촉 검전기를 사용하여 100[V] 및 220[V] 전선로의 충전여부를 확인하고
각 전압에서 연속 음광이 발생하는 거리를 측정한다.
[CuCO₃·Cu(OH)₂]이나 염기성 황산동[CuSO₄·Cu(OH)₂]등이 형성된다. 이 부식 생성물은 어느 정도 부식속도를 감소시키는 보호 피막의 역할을 하며, 외관도 좋아 인위적으로 표면에 형성시킬 때 도 있다. 또한 동은 담수 및 해수에서도 내식성이 우수하므로 배관, 탱크, 열교환기 등에 널리 사용된다.